1. তামার পাইপ ব্যাস নির্বাচন কঠোরভাবে কম্প্রেসার সাকশন এবং নিষ্কাশন ভালভ ইন্টারফেসের জন্য পাইপ ব্যাস নির্বাচন অনুসরণ করা উচিত. যখন কনডেন্সার এবং কম্প্রেসার 3 মিটারের বেশি দ্বারা পৃথক করা হয়, তখন পাইপের ব্যাস বাড়ানো উচিত।
2. কনডেন্সারের স্তন্যপান পৃষ্ঠ প্রাচীর থেকে কমপক্ষে 400 মিমি দূরত্বে রাখা উচিত এবং আউটলেটটি বাধা থেকে কমপক্ষে 3 মিটার দূরত্বে রাখা উচিত।
3. স্টোরেজ ট্যাঙ্কের ইনলেট এবং আউটলেট ব্যাস ইউনিট নমুনায় নির্দেশিত নিষ্কাশন এবং আউটলেট ব্যাসের উপর ভিত্তি করে হবে।
4. বাষ্পীভবন পাইপলাইনের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ কমাতে কম্প্রেসারের সাকশন পাইপলাইন এবং এয়ার কুলারের রিটার্ন পাইপলাইন নমুনায় নির্দেশিত আকারের চেয়ে ছোট হবে না।
5. নিয়ন্ত্রক স্টেশন তৈরি করার সময়, প্রতিটি আউটলেট পাইপ একটি 45 ডিগ্রি কোণযুক্ত মুখের মধ্যে করাত করা উচিত এবং নীচের প্রান্তে ঢোকানো উচিত, এবং ইনলেট পাইপটি নিয়ন্ত্রক স্টেশনের ব্যাসের এক চতুর্থাংশের মধ্যে ঢোকানো উচিত।
6. নিষ্কাশন পাইপ এবং রিটার্ন পাইপের একটি নির্দিষ্ট ঢাল থাকা উচিত। যখন কনডেন্সারটি কম্প্রেসারের চেয়ে উঁচুতে অবস্থিত, তখন নিষ্কাশন পাইপটি কনডেন্সারের দিকে ঢালু হওয়া উচিত এবং কম্প্রেসার নিষ্কাশন পোর্টে একটি তরল রিং ইনস্টল করা উচিত যাতে বন্ধ হওয়ার পরে গ্যাস শীতল হওয়া, তরলীকরণ এবং রিফ্লাক্স রোধ করা যায়।
উচ্চ-চাপ নিষ্কাশন পোর্টে, ইঞ্জিন পুনরায় চালু করার সময় তরল সংকোচন ঘটে।
7. এয়ার কুলার রিটার্ন পাইপের আউটলেটে একটি U-আকৃতির বাঁক ইনস্টল করা উচিত। মসৃণ তেল ফেরত নিশ্চিত করতে রিটার্ন এয়ার পাইপলাইনটি কম্প্রেসারের দিকে ঢালু হওয়া উচিত।
8. সম্প্রসারণ ভালভ যতটা সম্ভব এয়ার কুলারের কাছাকাছি ইনস্টল করা উচিত, সোলেনয়েড ভালভটি অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা উচিত, ভালভের বডিটি উল্লম্ব হওয়া উচিত এবং তরল আউটলেটের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
9. প্রয়োজন হলে, কম্প্রেসারে ময়লা প্রবেশ করতে এবং সিস্টেম থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করতে কম্প্রেসার রিটার্ন লাইনে একটি ফিল্টার ইনস্টল করুন।
10. রেফ্রিজারেশন সিস্টেমে সমস্ত সোডিয়াম এবং লকিং বাদাম শক্ত করার আগে, সিলিং বাড়ানোর জন্য তৈলাক্তকরণের জন্য রেফ্রিজারেশন তেল প্রয়োগ করুন। শক্ত করার পরে, এগুলি পরিষ্কার করুন এবং সমস্ত ভালভ প্লেট শক্তভাবে লক করুন।
11. সম্প্রসারণ ভালভ তাপমাত্রা সেন্সিং প্যাকেজটি 100 মিমি থেকে 200 মিমি দূরত্বে বাষ্পীভবনের আউটলেটে একটি ধাতব কার্ড দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয় এবং ডাবল-লেয়ার ইনসুলেশন দিয়ে শক্তভাবে মোড়ানো হয়।
12. রেফ্রিজারেশন সিস্টেম ইনস্টল করার পরে, এটি নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ রং থাকা উচিত। পাইপলাইন ক্রসিংগুলির কোনও অসম উচ্চতা থাকা উচিত নয়।
13. রেফ্রিজারেশন পাইপলাইন ঢালাই করার সময়, সেগমেন্টেড ব্লোয়িংয়ের জন্য উচ্চ এবং নিম্ন চাপ থেকে নাইট্রোজেন ফুঁর জন্য একটি ড্রেনেজ আউটলেট রেখে দেওয়া উচিত। সেগমেন্টেড ব্লোয়িং সম্পন্ন হওয়ার পর, পুরো সিস্টেমটি ফুঁ দেওয়া উচিত যতক্ষণ না কোনো ময়লা দেখা না যায়, যা যোগ্য বলে বিবেচিত হয়। 0.8MP একটি ফুঁ চাপ ব্যবহার করুন৷
14. পুরো সিস্টেমের ঢালাই সম্পন্ন হওয়ার পরে, একটি বায়ু নিবিড়তা পরীক্ষা করা উচিত, এবং উচ্চ-চাপের প্রান্তটি 1.8MP নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। নিম্নচাপের প্রান্তটি 1.2MP নাইট্রোজেন দিয়ে পূর্ণ। চাপের সময়কালে, ফুটো সনাক্তকরণের জন্য সাবান জল ব্যবহার করুন, সমস্ত ঢালাই, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ভালভ সাবধানে পরিদর্শন করুন এবং প্রাথমিক সমাপ্তির পরে না ফেলে 24 ঘন্টার জন্য চাপ বজায় রাখুন।
কোল্ড স্টোরেজ দরজার রেফ্রিজারেশন পাইপলাইন
Jun 11, 2024
একটি বার্তা রেখে যান
